Page 2 - SARREGUEMINES PLANCHES BD

Dès que la composition du mélange est déterminée par le laboratoire, 8 broyeurs garnis de 18 tonnes de matières premières et de galets de silex tournent durant 24 heures pour produire la pâte, appelée barbotine. Après tamisage et épuration magnétique, celle-ci est atomisée en poudre céramique.

20 000 tasses, bols et saladiers peuvent-être moulés chaque jour.

Le pressage permet d’obtenir jusqu’à 45 000 soucoupes, assiettes et plats par jour, avec une parfaite régularité. De nouvelles techniques ofrent des possibilités de formes festonnées à relief. Coulage classique et coulage sous pression permettent de réaliser jusqu’à 3 800 pièces de formes très variées par jour.

Dans un four à gaz de 100 mètres de long, la cuisson biscuit à 1250°C pendant 40 heures va donner au produit ses caractéristiques défnitives. Après l’émaillage, la pièce est recuite à 1150°C puis, une fois décorée, dans un four à 1050°C.

Il se fait par pulvérisation pour les assiettes et par trempage pour les autres pièces. Il se fait par pulvérisation pour les assiettes et par trempage pour les autres pièces. Il se fait par pulvérisation pour les assiettes et par trempage pour les autres pièces.

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Sarreguemines Vaisselle, heir to the famous Fayencerie de Sarreguemines, develops the “Pyroblan”

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